So wählen Sie pneumatische Komponenten aus

1. Auswahl des Zylinders

1. Typauswahl

Wählen Sie den Zylindertyp gemäß den Arbeitsanforderungen und -bedingungen. Der pneumatische Hubrührzylinder ist erforderlich, um das Fahrterminal ohne Aufprallphänomen zu erreichen, und das Aufprallgeräusch sollte den Pufferzylinder wählen. Leichtes Gewicht anfordern, Lichtzylinder wählen. Der Einbauraum ist eng und der Schlag ist kurz. Dünner Zylinder kann ausgewählt werden. Querbelastung, optionaler Zylinder mit Führungsstange; Hohe Bremsgenauigkeit ist erforderlich und Verriegelungszylinder sollte ausgewählt werden. Die Kolbenstange darf sich nicht drehen. Der Zylinder mit nicht rotierender Funktion ist optional. Der hitzebeständige Zylinder sollte unter Hochtemperaturbedingungen ausgewählt werden. Korrosionsbeständige Zylinder sollten in korrosiven Umgebungen verwendet werden. In Staub und anderen rauen Umgebungen muss die Kolbenstange bis zum Ende verlängert werden Installieren Sie die Staubschutzkappe. Keine Verschmutzungsanforderungen müssen wählen, dass kein Öl oder kein Ölschmierzylinder vorhanden ist.

2. Installationsformular

Je nach Installationsort, Verwendungszweck und anderen Faktoren. Im Allgemeinen wird ein stationärer Zylinder verwendet. Wenn eine kontinuierliche Drehung mit dem Arbeitsmechanismus (wie Drehmaschine, Schleifmaschine usw.) erforderlich ist, sollte der Drehzylinder gewählt werden Die Kolbenstange muss zusätzlich zur Bewegung in einer geraden Linie in einem Bogen schwingen. Es wird ein Stiftzylinder verwendet. Wenn besondere Anforderungen bestehen, sollte der entsprechende Spezialzylinder ausgewählt werden.

3, die Größe der Kraft

Nämlich die Wahl des Zylinderdurchmessers. Entsprechend der Größe der Lastkraft zur Bestimmung des Zylinderausgangsschubs und der Zylinderspannung. Im Allgemeinen gemäß der externen Lasttheorie Ausgleichsbedingung der Zylinderkraft, entsprechend unterschiedlicher Geschwindigkeit, um unterschiedliche Lastrate zu wählen Der Zylinderdurchmesser ist zu klein, die Ausgangskraft reicht nicht aus, aber der Zylinderdurchmesser ist zu groß, was die Ausrüstung schwer macht, die Kosten erhöht, den Luftverbrauch erhöht und verschwendet Energie. Bei der Konstruktion der Vorrichtung sollte so weit wie möglich ein Expansionsmechanismus verwendet werden, um die Außenabmessung des Zylinders zu verringern.

4. Kolbenhub

Bei Verwendung der Gelegenheit und des Hubs des Mechanismus, aber im Allgemeinen nicht den vollen Hub wählen, um den Kontakt von Kolben und Zylinderkopf zu verhindern. Wie bei Klemmeinrichtungen sollte der erforderliche Hub berechnet werden, um den Spielraum von {{ 0}} ~ 20 mm.

5. Die Geschwindigkeit des Kolbens

Hängt hauptsächlich vom Druckluftstrom des Zylindereingangs, der Größe des Einlass- und Auslassanschlusses des Zylinders und der Größe des Innendurchmessers des Katheters ab. Eine Bewegung mit hoher Geschwindigkeit ist erforderlich, um einen großen Wert anzunehmen. Die Geschwindigkeit der Zylinderbewegung beträgt im Allgemeinen {{0} } ~ 800 mm /s.Für Hochgeschwindigkeitszylinder sollte das Einlassrohr mit großem Innendurchmesser ausgewählt werden. Bei Lastschwankungen ist es einfacher, eine langsame und gleichmäßige Bewegungsgeschwindigkeit zu erzielen Um eine Geschwindigkeitsregelung durch Auswahl einer Drosselvorrichtung oder eines Gas-Flüssigkeits-Dämpfungszylinders zu realisieren. Die Auswahl der Drosselklappe zur Steuerung der Geschwindigkeit des Zylinders sollte beachtet werden: Wenn der horizontal installierte Zylinder die Last drückt, wird empfohlen, die Abgasdrossel zu verwenden Es wird empfohlen, die Geschwindigkeit beim Anheben der Last in einem vertikal montierten Zylinder mit der Einlassdrossel einzustellen. Wenn sich das Ende des Hubs reibungslos bewegen muss, um einen Aufprall zu vermeiden, sollte der Zylinder mit Puffervorrichtung ausgewählt werden.

Auswahl des Zylinders

Vorgehensweise 1: Wählen Sie den Zylindertyp gemäß der Operationsform aus:

Der Zylinder arbeitet auf drei Arten: doppeltwirkende, einfachwirkende Federeinpressung und einfachwirkende Federauspressung

Prozedur 2: Wählen Sie andere Parameter aus:

1. Der Durchmesser des ausgewählten Zylinders wird entsprechend der jeweiligen Last, des Luftdrucks und der Wirkrichtung bestimmt

2. Wählen Sie die Werkstückbewegungsstrecke des Zylinderhubs

3. Zylinderreihe auswählen

4. Verschiedene Serien von Zylinderinstallationstypen haben unterschiedliche Installationsmethoden, einschließlich Basistyp, Fußsitztyp, Flanschtyp, U-Hakentyp und Wellennasenart

5, der ausgewählte Puffer kein Puffer, Gummipuffer, Gaspuffer, Öldruckstoßdämpfer

6. Der ausgewählte magnetische Induktionsschalter wird hauptsächlich zur Positionserfassung verwendet und benötigt den Magnetring im Zylinder

7. Ausgewähltes Zylinderzubehör einschließlich relevanter Gelenke

Zweitens die Wahl des Wegeventils

1. Der anwendbare Umfang des ausgewählten Ventils muss mit den Bedingungen vor Ort übereinstimmen.

Das heißt, das für eine zuverlässige Verwendung geeignete Ventil sollte entsprechend dem Luftquellendruck, den Stromversorgungsbedingungen (Wechselstrom / Gleichstrom, Spannung und Schwankungsbereich), der mittleren Temperatur, der Luftfeuchtigkeit, der Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit, dem Staub, den Vibrationen und anderen Bedingungen ausgewählt werden.

2. Die Funktion und der Steuermodus des ausgewählten Ventils sollten den Anforderungen des Systems entsprechen

Das heißt, gemäß den Anforderungen des pneumatischen Systems des Desway-Pneumatikmischers an die Positionsnummer der Komponenten, die Anzahl der Kanäle, den Speicher, den Ein-Aus-Zustand und den Steuermodus im Stehen das Ventil, das dem erforderlichen entspricht Funktions- und Steuermodus sind auszuwählen.

3 sollte die Durchflusskapazität des ausgewählten Ventils den Systemarbeitsanforderungen entsprechen

Der Ventildurchmesser sollte gemäß den Anforderungen der momentanen maximalen Durchflussrate des pneumatischen Systems für Komponenten bei einer durchschnittlichen Durchflussgeschwindigkeit von 15 ~ 25 m / s und dem erforderlichen Ventil&# {berechnet werden {2}}; s Durchflusskapazität C-Wert (oder KV), CV-Wert, Druckabfall unter der Nenndurchflussrate, die Standardnenndurchflussrate und der s-Wert sollten ermittelt werden, um das Ventil auszuwählen, das dem System&entspricht Anforderungen an die Durchflusskapazität von # 39;

4 sollte die Wahl der Ventilleistung den Systemarbeitsanforderungen entsprechen

Das heißt, je nach minimalem Arbeitsdruck oder minimalem Steuerdruck des pneumatischen Systems, dynamischer Leistung, höchster Betriebsfrequenz, kontinuierlicher Leistungskapazität, Ventilleistungsverbrauch, Lebensdauer und Zuverlässigkeitsanforderungen, um die erforderlichen Leistungsindikatoren des Ventils auszuwählen.

5 sollte die Wahl der Ventilinstallationsmethode auf dem Qualitätsniveau des Ventils&# 39, dem Platzbedarf des Systems und einer leicht zu pflegenden umfassenden Betrachtung basieren

Gegenwärtig hat China&# 39 die umfassende Anwendung des Umkehrventils für die Platteninstallationsmethode, seine Vorteile sind einfach zu installieren und zu reparieren, die ISO-Norm übernahm auch die Platteninstallationsmethode und die Entwicklung der Montageplatte Installationsmethode. Daher wird empfohlen, die Platteninstallation zu bevorzugen. Aufgrund der kontinuierlichen Verbesserung der Komponentenqualität und -zuverlässigkeit nimmt das Ventil der Rohrinstallationsmethode jedoch einen kleinen Raum ein und kann auch zusammengebaut und installiert werden, sodass es angewendet wurde So sollte bei der Auswahl entsprechend der tatsächlichen Situation entscheiden.

6. Versuchen Sie, standardisierte Produkte auszuwählen

Da die standardisierten Produkte die Massenproduktion übernehmen, ist die Qualität stabil und zuverlässig, der Verallgemeinerungsgrad ist höher und der Preis ist niedriger.

7 sollte die Wahl des Ventilpreises den Anforderungen an das Systemniveau und die Zuverlässigkeit entsprechen

Der Preis des Ventils sollte entsprechend dem fortgeschrittenen Grad und der Zuverlässigkeit des pneumatischen Systems berücksichtigt werden. Unter der Voraussetzung, die fortschrittliche, zuverlässige und bequeme Verwendung des Systems sicherzustellen, streben wir einen angemessenen Preis an und verfolgen unabhängig davon keine niedrigen Kosten Qualität.

8, großes Steuerungssystemdesign, um die Verwendung eines integrierten Ventil- und Signalbussteuerungstyps zu berücksichtigen

Auswahl des Wegeventils

1. Auswahl der Wegeventilserie

Ventile verschiedener Funktionsreihen sollten entsprechend den verschiedenen Stellgliedern ausgewählt werden

2. Spezifikationsauswahl des Wegeventils

Die Durchflusskapazität des Auswahlventils sollte den Anforderungen des Systems entsprechen, dh der Ventildurchmesser sollte gemäß den Anforderungen des momentanen maximalen Durchflusses der Komponenten des pneumatischen Systems berechnet werden.

3. Auswahl des Steuermodus

Der geeignete Steuermodus des Umschaltventils sollte entsprechend den Arbeitsanforderungen und dem Aktionsmodus des Zylinders ausgewählt werden.

4. Auswahl der Spannung

Drei, die Wahl des Reduzierventils

1. Wählen Sie entsprechend dem höchsten Arbeitsdruck des pneumatischen Steuerungssystems das Druckminderventil. Der Luftquellendruck sollte 0, 1 mpa höher sein als der maximale Arbeitsdruck des Druckminderventils.

2 sind die Anforderungen der Ventilauslassdruckschwankungsstunden, wie z. B. die Auslassdruckschwankung, nicht größer als der maximale Arbeitsdruck von ± 0. 5%, die Wahl des Präzisionsreduzierventils.

3, z. B. die Notwendigkeit einer Fernbedienung oder eines Durchmessers von mehr als 20 mm oben, sollte versuchen, ein externes Druckminderventil für den Piloten zu wählen.

Auswahl des Überdruckventils

1 Wählen Sie entsprechend dem maximalen Durchfluss durch das Reduzierventil die Ventilspezifikationen aus.

2 Wählen Sie gemäß den funktionalen Anforderungen die verschiedenen Ventile aus. Zum Beispiel den Bereich der Druckregelung, die Genauigkeit der Druckstabilisierung (ob Sie ein präzises Druckminderventil wählen), die Notwendigkeit einer Fernbedienung (Fernbedienung) Die Steuerung sollte ein externes Pilotdruckminderventil wählen), ob es spezielle funktionale Anforderungen gibt (ob ein Druckminderventil mit großem Durchfluss oder ein Druckminderventil mit Verbundfunktion gewählt werden soll).

4. Auswahl des Überströmventils

1, je nach Notwendigkeit, die Größe des Überlaufventils zu wählen.

2, für das Überlaufventil wird gehofft, dass der Pneumatikkreis knapp über dem Druck liegt, das Ventil sofort entlüftet und sobald der Druck etwas niedriger als der Druck ist, das Ventil sofort schließen kann. Je kleiner die Druckänderung in Der pneumatische Kreislauf vom Öffnen bis zum Schließen des Ventils ist umso besser, je besser die Überlaufleistung ist. Im Allgemeinen sollte so gewählt werden, dass der Druck nahe am maximalen Betriebsdruck des Überlaufventils eingestellt wird.

3 sollte das Pilotüberlaufventil verwenden, wenn der Rohrdurchmesser groß ist (z. B. durch 15 mm oben) und im Fernbetrieb.

5. Auswahl des Filters

1. Wählen Sie den Filtertyp aus. Wählen Sie je nach Filterobjekt verschiedene Filtertypen aus.

2. Wählen Sie den Filter der entsprechenden Spezifikation gemäß dem erforderlichen Luftstrom QV (umgerechnet in den Standardzustand). Die Beziehung zwischen dem Nennfilterstrom QO und dem tatsächlichen Behandlungsstrom Qr sollte wie folgt sein: Qr ≤ QO.

Sechs, die Wahl des Schmierstoffgebers

Die Spezifikation des Schmierstoffgebers ist gemäß den Anforderungen des maximalen Ausgangsstroms durch den Schmierstoffgeber und des minimalen Abfallstroms auszuwählen. Beim Durchlaufen des maximalen Ausgangsstroms sollte der Druckabfall an beiden Enden nicht größer als 0 sein. {{1 }} mpa.