Faktoren und Prinzipien, die die Leistung des pneumatischen Mischers beeinflussen

Die geometrischen Faktoren, die die Rührkraft beeinflussen, sind wie folgt:

(1) Der Durchmesser des Rührers;

(2) Anzahl, Form, Länge und Breite der Klingen des Rührwerks;

(3) Behälterdurchmesser;

(4) Die Höhe der im Behälter enthaltenen Flüssigkeit;

(5) Der Abstand des Rührers von der Unterseite des Behälters;

(6) Anzahl und Breite der Baffles;

Es gibt auch viele physikalische Faktoren, die das Rühren beeinflussen. Für den homogenen Flüssigrührprozess sind die Hauptfaktoren die Dichte der Flüssigkeit, die Viskosität und die Rührerrotation.

Darüber hinaus muss, wenn die Oberfläche der Flüssigkeit im Behälter gedrückt wird, eine Flüssigkeit in eine Position über dem durchschnittlichen Flüssigkeitsstand gedrückt werden.

Dienen Sie der Schwerkraft, um zu arbeiten, so dass die Schwerkraft auch ein physikalischer Faktor ist, der die Rührkraft beeinflusst. Bei dem häufig verwendeten Rührgerät mit Blende wird der Flüssigkeitsstand jedoch nicht

Phänomen, der Einfluss der Schwerkraft auf die Rührkraft ist vernachlässigbar.

Mischer können in elektrische Mischer und pneumatische Mischer unterteilt werden, die häufig in Beschichtungen, Farben, medizinischen, biologischen, chemischen und anderen Industrien verwendet werden. Der Mischer wird in einem stabilen Zustand elektrisch oder pneumatisch betrieben, hat gute Mischeigenschaften und ist während des Mischvorgangs gleichmäßiger.

Physikalische Anwendung des Mischers

Mischer wird häufig in Beschichtungen, Farben, Chemikalien und anderen Branchen verwendet. Es hat einen hohen Mixer, der jederzeit gesteuert werden kann. Der Flüssigkeitsmischer kann gleichmäßig gemischt werden, und die Ausgangskomponente ist die gleiche wie das Mischmaterial. Bei dieser Art von System wird es eine unterbrechungsfreie Materialmischung geben.

Es gibt zwei Möglichkeiten, den Mixer zu installieren.

: Top-Einfügemethode

Wenn das Rührgerät von der Oberseite des Mischtanks in den Tank eingesetzt wird, kann die sogenannte Top-Einsteckmethode in drei Typen unterteilt werden: Mitteleinfügung, exzentrisches Einsetzen und exzentrisches Schrägsetzen. Die verschiedenen Teile des kontinuierlichen Mischprozesses werden dargestellt.

Wenn das Zentrum mit geringer Viskosität und ohne Blendenfluss in den Betrieb eingeführt wird, wirbelt die Flüssigkeit. Je schneller die Rührgeschwindigkeit, desto stärker das Wirbeln. Diese Mischeffizienz ist magnetisiert gering, und in der Regel werden eine Blende und ein Luftmischer hinzugefügt. Um die sergemäßen Standardbaffen in der aufrechten Nut zu vermeiden, installieren Sie vier aufrechte Standardbaffen, um den Durchfluss zu blockieren, und die Plattenbreite beträgt etwa 1 / 10-1 / 12 des Nutdurchmessers. Da die Plattenbreite weiter erhöht wird, wird keine Leistungssteigerung festgestellt. Aus Sicht des Stromverbrauchs kann diese Breite nicht als Standardplattenbreite betrachtet werden, da das Experiment beweist, dass der Bereich der Plattenbreite der Flüssigkeit hilft, sich auf und ab zu mischen und das Wirbelphänomen zu beseitigen, aber wenn die Anzahl der Vollplatten zunimmt, steigt der Stromverbrauch. Mit zunehmender Viskosität der Flüssigkeit nimmt die erforderliche Schicht der Blendplatte ab, und die Breite der Platte nimmt ab. Der Spalt zwischen der Blendenplatte und der Nutwand kann die Flüssigkeit passieren lassen, und was das Retentionsphänomen betrifft, kann die höhere Viskositätsflüssigkeit in einem schrägen Winkel installiert werden.

1. Bestimmen Sie den Zweck des Rührens: wenn Flüssig-Flüssig-Mischung, Fest-Flüssig-Suspension, Gas-Flüssig- oder Flüssig-Flüssig-Dispersion, ist es notwendig, Wärmeübertragung, Absorption, Extraktion, Auflösung, Kristallisation und andere Prozesszwecke zu erreichen. Wählen Sie entsprechend den Eigenschaften des Prozesses die Form des Mischpaddels aus.

2. Berechnen Sie die Leistung des Rührvorgangs: die Leistung, die während des Rührvorgangs benötigt wird

Beziehen Sie sich auf den öffentlichen pneumatischen Mischer Typ: Leistung = Leistungsstandard * Flüssigkeitsdichte * 3. Leistung der Umdrehung * 5. Leistung des Zellstoffdurchmessers.

Die Berechnung des Leistungskriteriums ist kompliziert und bezieht sich auf den Tankdurchmesser, den Zellstoffdurchmesser, die Klingenbreite, den Winkel, die Anzahl der Schichten, die Viskosität, die Anzahl der Blenden und die Größe der Blenden.

3. Wählen Sie die Leistung des Luftmotors: Der berechnete Wert nach Berücksichtigung des Wirkungsgrades sollte größer oder gleich dem 1,5-fachen der Rührleistung sein.

4. Zur Bestimmung der niedrigen Front-End-Mischdrehzahl: Diese Drehzahl ist eine niedrige Drehzahl, die dem Zweck des Mischens entspricht, nicht eine kritische Drehzahl der Mischwelle.

5. Wählen und überprüfen Sie die Steifigkeit und Festigkeit der Mischwelle und paddeln Sie entsprechend der Leistung.

(6) Bei verwendung des Untersetzungsgetriebes sind auch der Verwendungsfaktor des Untersetzungsgetriebes und die Tragfähigkeit des Untersetzungsgetriebes zu berücksichtigen.

7. Für schlanke Wellen, erwägen Sie, Unterstützung, mittlere oder untere Unterstützung hinzuzufügen.

8. Berücksichtigen Sie auch die Installationsmethode (toper Eintrag, unterer Oder Seiteneintrag), dies wird zuerst bestimmt.

9. Design-Unterstützung

10, wählen Sie die Dichtungsform (Füllung oder mechanische Dichtung)